احتياطات إنتاج الحزام المرن TPU

1. نسبة ضغط المسمار المسمار المسمار المفرد مناسبة بين 1: 2-1: 3 ، ويفضل أن يكون 1: 2.5 ، والطول الأمثل إلى نسبة القطر من المسمار الثلاث هو 25. يمكن لتصميم المسمار الجيد تجنب تحلل المواد والتكسير الناتج عن احتكاك مكثف. على افتراض أن طول المسمار هو L ، فإن قسم التغذية هو 0.3L ، وقسم الضغط هو 0.4L ، وقسم القياس هو 0.3L ، والفجوة بين برميل المسمار والمسمار هي 0.1-0.2 مم. تحتاج لوحة قرص العسل الموجودة على رأس الجهاز إلى فتحة من 1.5 إلى 5 مم ، باستخدام مرشحين 400 ثقب/CMSQ (حوالي 50 شبكة). عند البثق في أحزمة الكتف الشفافة ، يلزم عمومًا محركًا أعلى حصانا لمنع المحرك من المماطلة أو الاحتراق بسبب الحمل الزائد. بشكل عام ، تتوفر مسامير PVC أو BM ، ولكن مسامير قسم الضغط القصيرة ليست مناسبة.
2. تعتمد درجة حرارة القولبة على مواد الشركات المصنعة المختلفة ، وكلما زادت صلابة ، كلما ارتفعت درجة حرارة البثق. تزداد درجة حرارة المعالجة بمقدار 10-20 ℃ من قسم التغذية إلى قسم القياس.
3. إذا كانت سرعة المسمار سريعة جدًا وكان الاحتكاك محمومًا بسبب إجهاد القص ، فيجب التحكم في إعداد السرعة بين 12-60 دورة في الدقيقة ، وتعتمد القيمة المحددة على قطر المسمار. أكبر القطر ، أبطأ السرعة. كل مادة مختلفة ويجب إيلاء الاهتمام للمتطلبات الفنية للمورد.
4. قبل الاستخدام ، يجب تنظيف المسمار جيدًا ، ويمكن استخدام PP أو HDPE للتنظيف في درجات حرارة أعلى. يمكن أيضًا استخدام عوامل التنظيف للتنظيف.
5. يجب تبسيط تصميم رأس الماكينة ويجب ألا يكون هناك زوايا ميتة لضمان تدفق المواد السلس. يمكن تمديد خط تحمل غلاف القالب بشكل مناسب ، وتم تصميم الزاوية بين الأكمام القالب لتتراوح بين 8-12 درجة ، وهو أكثر ملاءمة لتقليل إجهاد القص ، ومنع فضلات العين أثناء عملية الإنتاج ، وتثبيت كمية البثق.
6. TPU لديه معامل عالية من الاحتكاك ويصعب شكله. يجب أن يكون طول خزان مياه التبريد أطول من مواد البلاستيك الحراري الأخرى ، ويسهل تكوين TPU مع صلابة عالية.
7. يجب أن يكون السلك الأساسي جافًا وخاليًا من بقع الزيت لمنع حدوث الفقاعات بسبب الحرارة. وضمان أفضل مجموعة.
8. ينتمي TPU إلى فئة المواد الرطوبة بسهولة ، والتي تمتص الرطوبة بسرعة عند وضعها في الهواء ، خاصةً عندما تكون المواد المستندة إلى الأثير أكثر رطبًا من المواد القائمة على البوليستر. لذلك ، من الضروري ضمان حالة ختم جيدة. المواد أكثر عرضة لامتصاص الرطوبة في ظل الظروف الساخنة ، لذلك يجب إغلاق المواد المتبقية بسرعة بعد العبوة. التحكم في محتوى الرطوبة أقل من 0.02 ٪ أثناء المعالجة.