١. نسبة ضغط برغي الطارد أحادي اللولب مناسبة بين ١:٢ و١:٣، ويفضل أن تكون ١:٢.٥، ونسبة الطول إلى القطر المثلى للبرغي ثلاثي المراحل هي ٢٥. يمكن أن يمنع التصميم الجيد للبرغي تحلل المادة وتشققها الناتج عن الاحتكاك الشديد. بافتراض أن طول البرغي هو L، وقسم التغذية ٠.٣ لتر، وقسم الضغط ٠.٤ لتر، وقسم القياس ٠.٣ لتر، والفجوة بين أسطوانة البرغي والبرغي تتراوح بين ٠.١ و٠.٢ مم. يجب أن تحتوي اللوحة العسلية في رأس الآلة على فتحات بقطر ١.٥-٥ مم، باستخدام مرشحين ٤٠٠ فتحة/سم² (٥٠ شبكة تقريبًا). عند بثق أحزمة الكتف الشفافة، يلزم عادةً محرك ذو قدرة حصانية أعلى لمنع المحرك من التوقف أو الاحتراق بسبب التحميل الزائد. تتوفر عادةً براغي PVC أو BM، ولكن براغي قسم الضغط القصيرة غير مناسبة.
٢. تختلف درجة حرارة التشكيل باختلاف مواد المُصنِّع، فكلما زادت الصلابة، ارتفعت درجة حرارة البثق. تزداد درجة حرارة المعالجة بمقدار ١٠-٢٠ درجة مئوية من قسم التغذية إلى قسم القياس.
٣. إذا كانت سرعة دوران البرغي عالية جدًا، وزاد الاحتكاك بسبب إجهاد القص، فيجب ضبط السرعة بين ١٢ و٦٠ دورة في الدقيقة، وتعتمد القيمة المحددة على قطر البرغي. كلما زاد القطر، قلت السرعة. تختلف كل مادة عن الأخرى، لذا يجب مراعاة المتطلبات الفنية للمورد.
٤. قبل الاستخدام، يجب تنظيف البرغي جيدًا، ويمكن استخدام مادة البولي بروبيلين أو البولي إيثيلين عالي الكثافة للتنظيف في درجات حرارة أعلى. كما يمكن استخدام مواد التنظيف.
٥. يجب أن يكون تصميم رأس الماكينة انسيابيًا وخاليًا من الزوايا الميتة لضمان تدفق سلس للمواد. يمكن تمديد خط تحمل غلاف القالب بشكل مناسب، وصُممت الزاوية بين غلافي القالب لتكون بين ٨ و١٢ درجة، مما يُقلل إجهاد القص، ويمنع تساقط الثقوب أثناء عملية الإنتاج، ويُحافظ على استقرار كمية البثق.
٦. يتميز TPU بمعامل احتكاك عالٍ ويصعب تشكيله. يجب أن يكون طول خزان مياه التبريد أطول من المواد البلاستيكية الحرارية الأخرى، كما أن TPU ذو الصلابة العالية أسهل في التشكيل.
٧. يجب أن يكون السلك الأساسي جافًا وخاليًا من بقع الزيت لمنع تكون الفقاعات بسبب الحرارة. وللتأكد من الحصول على أفضل مزيج.
٨. يُعدّ TPU من المواد سهلة الامتصاص للرطوبة، حيث يمتصّ الرطوبة بسرعة عند وضعه في الهواء، خاصةً عندما تكون المواد القائمة على الأثير أكثر امتصاصًا للرطوبة من المواد القائمة على البوليستر. لذلك، من الضروري ضمان حالة إغلاق جيدة. تكون المواد أكثر عرضة لامتصاص الرطوبة في الظروف الحارة، لذا يجب إغلاق المواد المتبقية بسرعة بعد التعبئة. يجب التحكم في نسبة الرطوبة إلى أقل من ٠٫٠٢٪ أثناء المعالجة.
وقت النشر: 30 أغسطس 2023