بنود الاختبار الشائعة ومعايير المعلمات لـفيلم حماية الطلاء من مادة البولي يوريثين الحراري (PPF)المنتجات، وكيفية ضمان اجتياز هذه العناصر لمراحل الإنتاج
مقدمة
فيلم حماية الطلاء المصنوع من مادة TPU (PPF) هو فيلم شفاف عالي الأداء يُطبّق على أسطح طلاء السيارات لحمايتها من التلف الناتج عن الحصى والخدوش والأمطار الحمضية والأشعة فوق البنفسجية وغيرها من الأضرار. وتُعدّ مجموعة صارمة من معايير اختبار الجودة ونظام مراقبة عملية الإنتاج المصاحب لها أساسيين لضمان أدائه الاستثنائي وقدرته على الحماية طويلة الأمد.
1. عناصر الاختبار الشائعة ومتطلبات المعايير القياسية
يلخص الجدول أدناه عناصر الاختبار الأساسية ومعايير المعلمات النموذجية التي تستخدمها الأجهزة المتطورةPPFيجب أن تفي المنتجات بالمعايير المطلوبة.
| فئة الاختبار | بند الاختبار | وحدة | المتطلبات القياسية (المنتجات الراقية) | مرجع معيار الاختبار |
|---|---|---|---|---|
| الخصائص الفيزيائية الأساسية | سماكة | ميكرومتر (ميل) | يتوافق مع القيمة الاسمية (مثلاً، 200، 250) ±10% | ASTM D374 |
| صلابة | الشاطئ أ | 85 – 95 | ASTM D2240 | |
| قوة الشد | ميجا باسكال | ≥ 25 | ASTM D412 | |
| الاستطالة عند نقطة الكسر | % | ≥ 400 | ASTM D412 | |
| قوة التمزق | كيلو نيوتن / متر | ≥ 100 | ASTM D624 | |
| الخصائص البصرية | ضباب | % | ≤ 1.5 | ASTM D1003 |
| لمعان (60 درجة) | GU | ≥ 90 (مطابقة لطلاء المصنع الأصلي) | ASTM D2457 | |
| مؤشر الاصفرار (YI) | / | ≤ 1.5 (ابتدائي)، ΔYI < 3 بعد التقادم | ASTM E313 | |
| المتانة ومقاومة العوامل الجوية | الشيخوخة المتسارعة | — | أكثر من 3000 ساعة، بدون اصفرار أو تشقق أو تبلور، ثبات اللمعان ≥ 80% | SAE J2527، ASTM G155 |
| مقاومة التحلل المائي | — | بعد 7 أيام عند درجة حرارة 70 درجة مئوية ورطوبة نسبية 95%، تقل نسبة تدهور الخصائص الفيزيائية عن 15%. | ISO 4611 | |
| المقاومة الكيميائية | — | لم تظهر أي علامات غير طبيعية بعد مرور 24 ساعة من التلامس (مثل سائل الفرامل، زيت المحرك، الحمض، القلويات). | SAE J1740 | |
| خصائص السطح والحماية | مقاومة لرقائق الحجارة | درجة | أعلى درجة (مثلاً، الدرجة 5)، بدون تعرض للطلاء، والطبقة سليمة. | VDA 230-209 |
| أداء الشفاء الذاتي | — | تلتئم الخدوش الدقيقة في غضون 10-30 ثانية باستخدام الماء الدافئ بدرجة حرارة 40 درجة مئوية أو مسدس حراري | المعيار المؤسسي | |
| التصاق الطلاء | درجة | الدرجة صفر (لا يوجد استبعاد في اختبار القطع المتقاطع) | ASTM D3359 | |
| خصائص السلامة والبيئة | قيمة التضبيب | % / ملغ | انعكاسية ≥ 90%، وزنية ≤ 2 ملغ | DIN 75201، ISO 6452 |
| المركبات العضوية المتطايرة / الرائحة | — | يتوافق مع معايير جودة الهواء الداخلي (على سبيل المثال، VW50180) | معيار الشركة / معيار الشركة المصنعة للمعدات الأصلية |
تفسير المعلمات الرئيسية:
- نسبة الضبابية ≤ 1.5%: تضمن أن الفيلم بالكاد يؤثر على الوضوح الأصلي والتأثير البصري للطلاء بعد التطبيق.
- مؤشر الاصفرار ≤ 1.5: يضمن أن الفيلم نفسه ليس مصفرًا ويتمتع بقدرة ممتازة على مقاومة الاصفرار في ظل التعرض للأشعة فوق البنفسجية على المدى الطويل.
- قيمة الضباب ≥ 90٪: هذا خط أحمر للسلامة، يمنع الفيلم من تبخر المواد على الزجاج الأمامي في درجات الحرارة العالية، مما قد يؤثر على سلامة القيادة.
- الأداء ذاتي الإصلاح: نقطة بيع أساسية لـمنتجات PPF، معتمداً على طبقته العلوية الخاصة.
2. كيفية ضمان اجتياز عناصر الاختبار أثناء الإنتاج
تُدمج جودة المنتج في عملية التصنيع نفسها، ولا تُفحص فقط في النهاية. لذا، يُعدّ التحكم في كل مرحلة من مراحل الإنتاج أمرًا بالغ الأهمية لضمان اجتياز عناصر الاختبار المذكورة أعلاه.
1. مراقبة المواد الخام (مراقبة المصدر)
- اختيار حبيبات البولي يوريثين الحراري:
- يجب استخدام مادة البولي يوريثين الحراري الأليفاتية، التي تتميز بطبيعتها بمقاومة ممتازة للأشعة فوق البنفسجية ومقاومة للاصفرار. وهذا هو الأساس لاجتياز اختبارات مؤشر الاصفرار ومقاومة العوامل الجوية.
- اختر أنواع البولي يوريثين الحراري (TPU) ذات المحتوى المنخفض من المواد المتطايرة والوزن الجزيئي العالي. هذا أمر أساسي لاجتياز اختبارات قيمة الضباب واختبارات المركبات العضوية المتطايرة.
- يجب على الموردين تقديم شهادة تحليل لكل دفعة، مع إجراء اختبارات منتظمة من قبل جهة خارجية معتمدة.
- مواد الطلاء والمواد اللاصقة:
- يجب أن تخضع تركيبات الطلاءات ذاتية الإصلاح والطلاءات المقاومة للبقع لاختبارات صارمة للتقادم والأداء.
- يجب أن تتمتع المواد اللاصقة الحساسة للضغط (PSA) بقوة التصاق أولية عالية، وقوة تثبيت عالية، ومقاومة للتقادم، وقابلية إزالة نظيفة لضمان إزالتها بشكل مثالي بعد الاستخدام طويل الأمد.
2. التحكم في عملية الإنتاج (استقرار العملية)
- عملية الصب بالبثق المشترك/نفخ الأغشية:
- يجب التحكم بدقة في درجة حرارة المعالجة وسرعة البرغي ومعدل التبريد. فارتفاع درجات الحرارة بشكل مفرط قد يؤدي إلى تدهور مادة البولي يوريثين الحراري، مما ينتج عنه اصفرار وظهور مواد متطايرة (مما يؤثر على مؤشر الاصفرار وقيمة التغشية)؛ كما أن عدم انتظام درجات الحرارة يتسبب في اختلافات في سمك الطبقة وخصائصها البصرية.
- يجب أن تكون بيئة الإنتاج غرفة نظيفة ذات مستوى عالٍ من النظافة. أي غبار يمكن أن يتسبب في عيوب سطحية، مما يؤثر على المظهر والتصاق الطلاء.
- عملية الطلاء:
- يجب التحكم بدقة في شد جهاز الطلاء وسرعته ودرجة حرارة الفرن لضمان طلاء متجانس وتجفيف كامل. يؤدي التجفيف غير الكامل إلى انخفاض أداء الطلاء وبقاء مواد متطايرة.
- عملية المعالجة:
- يتطلب الفيلم النهائي معالجةً لمدة محددة في بيئة ذات درجة حرارة ورطوبة ثابتتين. يسمح ذلك للسلاسل الجزيئية والإجهادات الداخلية بالاسترخاء التام، مما يُحسّن أداء المادة اللاصقة.
3. فحص الجودة عبر الإنترنت وخارجه (المراقبة في الوقت الفعلي)
- المعاينة عبر الإنترنت:
- استخدم أجهزة قياس السماكة عبر الإنترنت لمراقبة تجانس سماكة الفيلم في الوقت الفعلي.
- استخدم أنظمة الكشف عن العيوب عبر الإنترنت (كاميرات CCD) لالتقاط عيوب السطح مثل المواد الهلامية والخدوش والفقاعات في الوقت الفعلي.
- المعاينة خارج الإنترنت:
- الاختبارات المعملية الكاملة: يتم أخذ عينة من كل دفعة إنتاج وإجراء اختبارات شاملة وفقًا للعناصر المذكورة أعلاه، مما يؤدي إلى إنشاء تقرير فحص كامل للدفعة.
- فحص العينة الأولى والتفتيش الدوري: يجب أن تخضع أول لفة منتجة في بداية كل وردية لفحوصات أساسية (مثل السماكة، والمظهر، والخصائص البصرية الأساسية) قبل بدء الإنتاج بكميات كبيرة. ويجب على مفتشي الجودة إجراء عمليات تفتيش دورية منتظمة عن طريق أخذ عينات أثناء الإنتاج.
4. البيئة والتخزين
- ينبغي تخزين جميع المواد الخام والمنتجات النهائية في مستودع ذي درجة حرارة ورطوبة ثابتة لتجنب امتصاص الرطوبة (مادة البولي يوريثين الحراري ماصة للرطوبة) ودرجات الحرارة العالية.
- ينبغي تغليف لفائف الأفلام الجاهزة بتفريغ الهواء باستخدام أكياس من رقائق الألومنيوم أو أغشية مضادة للكهرباء الساكنة لمنع التلوث والأكسدة.
خاتمة
شركة يانتاى لينغهوا للمواد الجديدةيصنع أداءً عالياً وموثوقية عاليةفيلم حماية طلاء من مادة TPUإنها نتيجة الجمع بين المواد الخام المتقدمة وعمليات التصنيع الدقيقة ومراقبة الجودة الصارمة.
- تُعد معايير المعلمات بمثابة "بطاقة تقييم" المنتج، حيث تحدد موقعه في السوق وقيمته لدى العملاء.
- إن التحكم في عملية الإنتاج هو "المنهجية" و"شريان الحياة" اللذان يضمنان أن تظل "بطاقة التقييم" هذه ممتازة باستمرار.
من خلال إنشاء نظام ضمان جودة شامل من "استلام المواد الخام" إلى "شحن المنتج النهائي"، مدعومًا بمعدات وتقنيات اختبار متطورة، تستطيع شركة يانتاي لينغوا للمواد الجديدة إنتاج منتجات PPF بشكل مستقر تلبي أو حتى تتجاوز توقعات السوق، مما يجعلها لا تقهر في المنافسة الشرسة في السوق.
تاريخ النشر: 29 نوفمبر 2025